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  • 滚珠丝杆的不同种类类型

    导读:滚珠丝杆根据其结构和用途的不同,可以分为多种类型。以下是一些常见的滚珠丝杆种类及其特点:标准滚珠丝杆:特点:最常见的类型,由螺纹螺杆和滚珠螺母组成。应用:适用于一般的线性传动应用,如数控机床、工业自动化设备等。高速化滚珠丝杆:特点:具有高加速、高刚性、高速进给、低振动、低噪音的特点。应用:适用于工具机的快速进给、磨具高速切削中心机和高速纵荷切削中心等领域。重负荷型滚珠丝杆:特点:能够承受较大的轴向

    2015-12-08 阅读量 1936

  • 链传动是什么?

    导读:链传动是什么? 链传动:是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动的优点:与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动的缺点:仅能用于两平行轴间的传动;运转时会产生附加动载荷、

    2023-10-07 阅读量 770

  • 小型皮带输送机在运行中会跑偏的原因

    导读:小型皮带输送机在运行中会跑偏的原因 1. 运载物品分布不均匀引起跑偏。如果物品运载偏皮带左侧,则皮带向右跑偏,反之亦然,避免方法,让物品在皮带中间输送。2. 皮带变形跑偏。运行一段时间后,皮带产生永久变形或老化,好在这样的变形不大,调整调节螺栓即可。3. 震动跑偏。当皮带高速运行时,对滚筒的精度要求要高,否则由于滚筒的径向跳动,引起无法校正的跑偏。4. 滚筒和皮带内侧粘连异物跑偏。当滚筒

    2023-10-06 阅读量 703

  • 光电传感器

    导读:光电传感器 光电传感器或光眼是一种通过使用光发射器(通常是红外光发射器)和光电接收器来探测物体的距离以及物体是否存在的设备。光电传感器被广泛应用于工业制造中。应用场合可靠的光电传感器能够完美适用于物流领域的多种应用场合:从机械工程、自动化及电子工业,直至包装及各种货物运输等。在材料流自动化或实现最佳分拣和入库过程中,光电传感器能够保证最大的可靠性和效率。这种光电传感器采用了标准M18外壳

    2023-10-05 阅读量 685

  • 超级气刀工作原理及应用行业

    导读:超级气刀工作原理及应用行业 超级气刀的工作原理:压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.04-0.1mm的气流薄片快速吹出,通过柯恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片的气流最大可引流30-40倍的环境空气,从而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。超级气刀应用行业:超级气刀广泛应用在部门清洗干燥处理、饮料灌装后空气干燥、板材清理、输送带清理、零部件冷却、蔬菜水果包装前除水干燥、织物干

    2023-10-04 阅读量 717

  • 氮气弹簧知多少?

    导读:氮气弹簧知多少? 氮气弹簧是什么?1.氮气弹簧俗称气弹簧,是指在密闭的气缸内冲入高压气体(氮气: 不燃性),并将氮气的反作用力用作弹簧使用,除小型化特征外,氮气弹簧还可在较大初始负载下显示出较小的弹簧常数,因此广泛应用于各种机械、家具、汽车以及办公自动化设备等。2.万向安装型氮气弹簧指安装方向及使用时倾斜角度无限制,360°范围内均可使用,但是一般建议使用时活塞杆朝下。氮气弹簧的特点是什

    2023-09-28 阅读量 725

  • 电动位移台介绍

    导读:电动位移台介绍 电动位移台;由驱动电机(步进/伺服)、传送机构滚珠丝杠、涡轮、导向机构导轨和轴承组成,以μm为单位进行精确控制的产品。 电动位移台分类直线运动类 水平面Z轴 旋转滑台 测角仪  

    2023-09-27 阅读量 532

  • 直线轴承介绍

    导读:直线轴承介绍 什么是直线轴承?直线轴承有多列钢球紧密排列的轴向滚动体组合,钢球在轴承工作时做圆滑的循环;可做回旋转动和无限直线运动;通过钢珠的滚动,可实现低摩擦阻力的较高效运动。直线轴承的特点:特点1: 可有效利用空间。直线轴承配合导向轴使用,可以有效地利用空间,适合于小型的机构设计。特点2: 互换性佳。由于直线轴承可以与轴随机组合使用,因此具有良好的互换性。特点3: 品种齐全,可以结合

    2023-09-26 阅读量 535

  • 紧固件生产工艺流程

    导读:紧固件生产工艺流程 紧固件生产工艺按是否对原材料加工可分为冷镦与热镦(温镦)工艺,主要工艺流程如下:1、冷镦产品:盘元(钢材)→球化退火→酸洗→抽线→成型(打头、辗牙)→热处理(渗碳调质、淬火、回火)→表面处理(发黑、电镀)→包装→仓储出厂2、温镦、热镦产品: 盘元(钢材)→矫直→热处理(渗碳调质、淬火、回火)→ 辗牙 →表面处理(发黑、电镀)→包装→仓储出厂 

    2023-09-25 阅读量 503

  • 紧固件生产工艺流程

    导读:紧固件生产工艺流程 紧固件生产工艺按是否对原材料加工可分为冷镦与热镦(温镦)工艺,主要工艺流程如下:1、冷镦产品:盘元(钢材)→球化退火→酸洗→抽线→成型(打头、辗牙)→热处理(渗碳调质、淬火、回火)→表面处理(发黑、电镀)→包装→仓储出厂2、温镦、热镦产品: 盘元(钢材)→矫直→热处理(渗碳调质、淬火、回火)→ 辗牙 →表面处理(发黑、电镀)→包装→仓储出厂 

    2023-09-25 阅读量 485