2014-11-26 浏览量 77650
导轨的精度检查是确保机械设备运行稳定性和加工精度的关键环节。导轨的精度检查主要包括直线度、平行度、表面粗糙度等多个方面。以下是一些常用的导轨精度检查方法:
直线度是导轨精度的核心指标之一,其检查方法主要有以下几种:
研点法:
原理:使用一根标准平尺与被检导轨合研,通过观察接触点的数量和分布情况来判断导轨的直线度。
步骤:在被检导轨表面均匀涂上一层很薄的红丹粉,使平尺检验面与被检导轨面贴合,在适当的压力下做短距离的往复移动研点。然后取下平尺,用方框罩在被检测导轨上,观察接触点的数量和分布情况。
注意事项:平尺的精度应满足被检导轨的精度要求,且长度应大于被检导轨的长度(在要求不高时,可比被检测导轨短1/4)。此方法通常用于测量长度小于1500mm的短导轨。
钢丝法:
原理:利用拉紧后的钢丝作为理想直线,通过测量钢丝与导轨的偏差来评估导轨的直线度误差。
步骤:在床身导轨的两端各固定一个小滑轮,用一根直径约为0.1mm的钢丝,一端固定在滑轮上,另一端悬挂重锤。调整钢丝两端,使显微镜在导轨的两端时,钢丝与镜头的刻线相重合。然后移动垫铁,每隔一定距离观察一次显微镜,检查钢丝是否与刻线重合,并记录读数。
注意事项:重锤的重量应为钢丝拉断力的50%~80%,以确保钢丝拉紧且稳定。
水平仪检查法:
原理:利用水平仪测量导轨各点相对于水平面的倾斜角度,通过计算得到导轨的直线度误差。
步骤:将水平仪固定在垫铁上,依次移动垫铁,测量导轨各点的倾斜角度,并记录读数。然后依据读数绘制导轨直线度曲线图,计算直线度误差。
注意事项:水平仪的精度和垫铁的长度应根据导轨的长度和精度要求来选择。
平行度是指导轨面与基准面之间的平行程度。其检查方法通常使用测量仪器(如激光干涉仪、平行度测量仪等)对导轨进行直接测量,通过比较导轨面与基准面之间的偏差来评估平行度误差。
表面粗糙度是导轨表面质量的重要指标之一。其检查方法通常使用粗糙度测量仪对导轨表面进行直接测量,得到表面粗糙度的具体数值,并与设计要求进行比较。
除了直线度、平行度和表面粗糙度外,导轨的精度检查还可能包括尺寸精度、硬度、耐磨性、抗疲劳性能、抗腐蚀性能以及安装精度等多个方面。这些检查项目通常需要使用相应的测量仪器和试验设备来进行。
导轨的精度检查是一个综合性的过程,需要根据导轨的具体类型、用途和精度要求来选择合适的检查方法和测量仪器。在检查过程中,应严格按照相关标准和规范进行操作,确保检查结果的准确性和可靠性。同时,对于检查中发现的问题应及时进行处理和修复,以保证导轨的精度和性能满足设计要求。