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技术文章
应用： 应用于乳品、果汁或茶等流体物料，在管式热交换器中对物料进行超高温瞬时杀菌处理（UHT）。 工作原理： 该设备为全自动设备，其运行操作可以分为以下四个步骤： 1．设备预杀菌 2．物料杀菌 3．无菌中间清洗 4．最终清洗 在正式生产前，设备在高压下进行30分钟的热水循环，以完成对设备物料通道的预杀菌处理，随后，将设备逐步冷
IKO轴承[IKO轴承:IKO滚针轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型、轻量化。导轨轴承以滚针轴承所赋予的高品质为基础，以独特的机械设备做精密加工，以最新机器来作品质评价，产品永远维持着高性能及高品质的水准。]是支承轴转动的组合件。其套圈和滚动体都是经过精密加工的。轴承在出厂前，为了保护滚道和滚动体表面不被锈蚀，在滚道和滚动体之间注入了防锈油或防锈脂。因此轴承安装前应进行清洗。用防锈油封存的轴
表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，是检验零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。 机械零件表面粗糙度的选择方法有3种，即计算法、试验法和类比法。在机械零件设计工作中，应用最普通的是类比法，此法简便、迅速、有效。应用类比法需要有充足的参考资料，现有的各种机械设计手册中都提供了较全面的资料和文献。最常用的是与公差等级相适应
利用螺杆形转子在气缸内作回转运动来压缩和输送气体的回转压缩机。螺杆压缩机广泛应用于矿山﹑化工﹑动力﹑冶金﹑建筑﹑机械和制冷等部门。排气量为25～38000米3 /时。在大气压力下吸气时﹐单级的排气压力可达0.5兆帕﹔两级和三级的排气压力分别达1.2兆帕和3兆帕以上。单螺杆压缩机都是注液冷却的。工业生产中以双轴(双螺杆)的压缩机最多﹐但单轴(单螺杆)的压缩机也逐渐获得应用。 图
1.球轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]ballbearing 滚动体是球的滚动轴承。 2.向心球轴承radialballbeari
靠缩小流道截面来控制流体流量或降低流体压力的调节阀。节流阀的结构通常与截止阀相似(见图 节流阀的结构 )﹐主要的不同之处是改变了阀瓣形状和采用了小螺距的阀杆﹐因而它比截止阀有更好的调节性能。节流阀的阀瓣形状有窗形(用于较大的口径)﹑塞形(用于较小的口径)和针形(用于小口径)等。用针形阀瓣的节流阀常称为针形阀。蝶阀也常被用作节流阀。节流阀通常在某一小的开度范围内工作﹐关闭时不要求严格的密封。由于节流
1铬 铬在不锈钢中的决定作用：决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬。迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。 2碳 在不锈钢中的两重性 碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量
滚动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]游隙特指滚动滚动轴承内可供滚动体沿径向或沿轴向运动的最大可能距离，其标准的定义如下： 径向游隙 非预紧状态，能承受径向载荷的滚动轴承，其径向内部游隙G为
shuixia qiege 水下切割 underwater cutting 在水中对工件进行的切割。水下切割主要用在海难救捞和核污染结构件的水中解体。水下切割按切割原理可分为水下热切割、水下爆炸切割和水下机械切割 3类。 水下热切割水中施工使用最广泛的一种切割技术，约占水下切割总量的90％以上。水下热切割方法有 4种。①火焰切割：水中火焰切割采用氢气作为可燃气体
利用激光束作为热源的热切割﹐工作原理与激光焊相似。激光切割的温度超过11000℃﹐足以使任何材料气化﹐因此在激光切割时﹐除熔化外﹐气化也起著重要的作用。有些材料(例如碳和某些陶瓷)的激光切割过程则纯属气化过程。金属的激光切割多採用大功率二氧化碳连续激光器。切割时﹐喷射惰性气体流﹐吹除切口熔化金属﹐可使切口光洁平直﹔喷射氧气流可提高切割速度。激光切割的切口细窄﹑
