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技术文章
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
工作原理 ZB3A型不锈钢转子泵依靠两个同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间，并按abcd的次序运转；运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置&n
精度提高法INA轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]在主机中安装完毕后，如测量主轴的径向跳动，可发现其每一转的测值都有一定的变化；连续进行测量时，可发现经过一定转数后，此变化会近似地重复出现。衡量这种变化程度的指标为循环旋
正火工艺是将钢件加热到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到Ac3以上100～150℃的正火则称为高温正火。 对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。 低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削
随着科技的发展和社会的进步，人们对产品的性能和质量要求越来越高，从而使数控机床应用已得到一定程度的普及，而高性能率的加工中心也逐渐成为社会所需。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索，笔者将自己的体会和经验总结出来，希望对广大读者有所启迪。 1． 暂停指令 G04X（U）_/P_ 是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以
1.设定工件坐标系G92指令指令格式G92X__Y__Z__指令功能设定工件坐标系指令说明1)在机床上建立工件坐标系（也称编程坐标系）；2)如图1所示，坐标值X、Y、Z为刀具刀位点在工件坐标系中的坐标值（也称起刀点或换刀点）；3)操作者必须于工件安装后检查或调整刀具刀位点，以确保机床上设定的工件坐标系与编程时在零件上所规定的工件坐标系在位置上重合一致；4)对于尺寸较复杂的工件，为了计算简单，在编程
181：T形梁是由哪两部分组成？ 答：翼板和腹板。 183：屋架通常采用什么方法进行装配？ 答：地样装配法和仿形装配法结合进行。 184：计算拉深件坯料尺寸的常用方法是什么？ 答：等面积法。 185：拉深模间隙的作用是什么？ 答：减少材料与凹模之间的摩擦。 186：冲裁模按工序的组合形式可分为哪几类？ 答：简单冲裁模；连续冲裁模；复合冲裁模。 187：缓冲零
轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的
用锯来锯切原木或成材的木工机床，分为木工带锯机、木工圆锯机和木工框锯机等。 木工带锯机环状（无端）带锯条张紧在两个锯轮上，由电动机通过锯轮带动作连续切削运动。木料的送进可用手动，也可用跑车（夹持原木向带锯条作进给运动的送材车）或滚筒自动进行。带锯机按用途分为锯切原木的跑车带锯机（图1 [跑车木工带锯机]）、剖分板材或方材的再剖带锯机和细木工用的轻型带锯机（细木工带锯机）3
现在，新一代油墨系统和印刷技术可望帮助包装印刷商实现上述目标。该类油墨具有多功能、智慧化、环境保护、低成本、率等特色，远远胜于传统产品。以前，包装加工商强调基材精选，以满足包装的最终应用要求。现在，包装加工商寻求这一新兴的油墨系统和印刷技术，以增强包装性能。 油墨可以营造多种印刷效果趋势要求 注重效率。采用新型油墨系统和技术，包装印刷商可提高生产效率，降低生产成本。能量固化型油墨具有固
