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PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。 注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度：230~300℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度
对于线切割工件余留部位切割的多次加工，首先必须解决被加工工件的导电问题 ，因为在高精度线切割加工中，线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次，才能 保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度，这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时，若第一次切割即切下 工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工， 所
结晶型塑料的结晶度与结晶形态影响到制品的物理、机械性能。若成型时的冷却速度慢，有利于结晶的进行，可以提高结晶度。因此，要得到机械性能优良与表面光泽好的制品对于模温的控制是极为重要的。为了让冷却速度缓慢，以便充分地结晶，必须提高模具温度，但不可避免地会使成型周期延长。结晶型塑料在其熔点附近时的比容（cm3/g）变化较大。所有材料在冷却时都有一定程度地收缩，一般说来结晶型塑料具有比非结晶型塑料成型收缩
SKF轴承[SKF轴承:SKF的全称是“Svenska Kullager-Fabriken”中文音译名称为“斯凯孚”；SKF集团总部设立于瑞典哥特堡，是轴承科技与制造的领导者。SKF轴承根据具体结构不同和工作性质异同可以分为滑动SKF轴承和滚动SKF轴承]是否可用的判断，主要是考虑SKF轴承[SKF轴承:SKF的全称是“Svenska Kullager-Fab
原面：NO.1 （白板） 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。 钝面：NO.2D 冷轧後经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用於深冲压加工，如汽车构件、水管等。 雾面：NO.2B 冷轧後经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为
在任意面施加任意方向任意变化的压力 在某些特殊的应用场合，可能需要在结构件的某个面上施加某个坐标方向的随坐标位置变化的压力载荷，当然，这在一定程度上可以通过ANSYS表面效应单元实现。如果利用ANSYS的参数化设计语言，也可以非常完美地实现此功能，下面通过一个小例子描述此方法。 !!!在执行如下加载命令之前,请务必用选择命令asel将需要加载的几何面选择出来 !!! finish
在轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]安装时当轴承的内径大于 70mm，或是配合过盈较大的时候，一般要采用加热法，使轴承孔发生膨胀，这样安装的时候会省力省时，也避免了因施力过大而导致的轴承的损伤等。 在这
INA轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]，各自都有着一定的旋转速度极限。INA轴承旋转时，随着INA轴承旋转速度加快，由INA轴承内部摩擦热而产生的温升也增高。旋转速度极限是能够部产生烧结、过热、持续运转的经验的速度允许
用阀瓣作启闭件并沿阀座轴线移动，以实现启闭动作的阀门。截止阀主要用于截断流体，在对调节性能要求不高的场合也可用于调节流量。截止阀是管道上常用的一种阀门。常见的截止阀阀体流道形式有直通式、直流式和直角式3种（图1[截止阀的型式]）。直通式截止阀(图2[直通式截止阀阀体流道])的流体阻力较大,因阀体形状近似球体，所以习称球形阀。为了减小流体阻力,后又出现直流式（Y型）截止阀和直角式截止阀直流式多用于含
使用移动的环形滤带作过滤介质，并以负压为过滤推动力的连续过滤机。图1 [带式真空过滤机]为带式真空过滤机的结构和工作原理。水平滤带由辊子带动，滤带下方安装真空盘和管线，用以吸出滤液和洗液。在滤带一端加悬浮液，首先滤去液体形成滤渣，然后对滤渣进行洗涤和脱水，在滤带的另一端卸渣，滤带返回时在下部清洗再生。在真空过滤之前，有时增设重力沉降区，使较粗的颗粒先沉降在过滤面上，以利过滤。有的过滤机在卸渣端加压
