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技术文章
主要用于土石方挖掘作业的机械。按作业过程分周期式和连续式两类，凡挖掘、运载、卸载等作业依次重复循环进行的为周期式，如各种单斗挖掘机；凡上述作业同时连续进行的为连续式。如各种多斗挖掘机、滚切式挖掘机、隧洞掘进机等。动力有电驱动、内燃机驱动和复合驱动等。以一台发动机驱动挖掘机全部机构的为单机驱动式，以若干台发动机分别驱动各主要机构的为多机驱动式。动力传动方式分机械式、液压式和混合式。行走装置有履带式、
用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。按照不同的工艺用途,木工刨床可分为平刨床单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。 木工平刨床（图1 [木工平刨床]）用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。前工作台低于后工作台,高度可调,其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件的加工宽度和角度。拼缝刨床的结
一套由各种不同形状、规格和用途的标准化元件和部件组成的机床夹具系统。使用时，按照工件的加工要求可从中选择适用的元件和部件，以搭积木的方式组装成各种专用夹具，称为组合夹具。组合夹具用过后又可方便地拆开，供下次另行组装使用。组合夹具系统的应用范围很广,不受工件形状的限制,能组装成钻、铣、刨、车、镗等加工用的机床专用夹具，也能组装成检验、装配、焊接等用的夹具，最适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批
工件旋转﹐车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行﹐用以加工工件的内外圆柱面﹑端面﹑圆锥面﹑成形面和螺纹(见螺纹加工)等。图1 几种典型的车削方式 是几种典型的车削方式。车削内外圆柱面时﹐车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。车削端面或切断工件时﹐车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。如果车刀的运动轨迹与工件旋转轴线成一斜角﹐就能加工出圆锥面。车削成
IKO轴承[IKO轴承:IKO滚针轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型、轻量化。导轨轴承以滚针轴承所赋予的高品质为基础，以独特的机械设备做精密加工，以最新机器来作品质评价，产品永远维持着高性能及高品质的水准。]零件热处理淬火质量的好坏主要决定于淬火加热条件和冷却条件,而冷却条件主要决定于选择相应的淬火油和冷却技术。 IKO轴承[IKO轴承:IKO滚针轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型
工具头的运动加载 由于工具头的运动轨迹多为空间曲线,用ANSYS直接模拟这样的空间曲线运动还比较困难,目前采用的方法是用若干较小的直线段对曲线进行分段逼近.每个直线段起点和终点均给以相应的坐标,坐标以相对位移增量的形式给出(相对于工具头初始位置),且每个坐标点对应一个时间点,这样即可完成对工具头运动轨迹的模拟。 成形方盒件时，工具头的位移轨迹加载。把X、Y、Z方向的位
A-B Aaxis A轴 ACL ASCII刀位文件 ACL/BCL Generation ACL/BCL 生成器 Action Mode 激活模式 Activation Range 自动进刀范围 Add Arcs 增加圆弧 Add Ranges 增加切削范围 Add To List 增加到列表 ADDED STOCK 增加的余量 Adding a post
通常，工作温度在150℃以上使用的轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]称为高温轴承。由于铬轴承钢在使用温度超过150℃~C时，其硬度将急剧下降，尺寸不稳定，并导致轴承无法正常工作。所以对于工作温度在150℃~E～250℃条
不了解这种情况而将安装面精度过分提高则会增加整体制造成本。
一、NSK轴承[NSK轴承:日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。NSK轴承配合的作用是使得NSK轴承的静止圈和旋转圈分别与安装部位的静止部分(通常是轴承座)和旋转部分(通常是轴)固结在一起，从而实现在旋转状态下传递载荷和限定运动系统相对于静止系统位置的基本任务。]的安装： NSK轴承[NSK轴承:日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于19
