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平面包络环面蜗杆减速机是一种新兴的传动装置,其承载能力大,传动效率高,机构紧密.合理.这种减速机可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动,如冶金.矿山。 设备的维护: (1)减速器应定期检修、发现擦伤、点蚀及显著磨损,必须采取有效措施制止。备件必须按标准要求制造,保证质量。更换新的备件必须经过跑合和加载试车后正式使用。 (2)使用单位应有合理的使用维护规章制度,对减速器的运转情况和检验中发现的问题应作详细记录。 (3) 选用减速器应知:原动机、工作机类型及载荷性质,每日平均运转时间,启动频率和环境温度。 (4)减速器一般采用油池润滑,当蜗杆计算圆滑动速度vs>10m/s时,采用强制润滑。 (5)减速器用润滑油粘度指数(Ⅵ)应大于100。 (6)减速器采用合成蜗轮蜗杆油。 (7)减速器润滑油油品按下表规定。允许采用润滑性能相当或更高的油品。润滑油油品(建议采用强制润滑) 。 (8)减速器轴承采用飞溅润滑,也可用脂润滑。
一、 工作条件以及材料与热处理要求 1.条件: 低速、轻载又不受冲击 要求: HT200 HT250 HT300 去应力退火 2.条件: 低速(<1m/s)、轻载,如车床溜板齿轮等 要求: 45 调质,HB200-250 3.条件: 低速、中载,如标准系列减速器齿轮 要求: 45 40Cr 40MnB (5042MnVB) 调质,HB220-250 Y 4.条件: 低速、重载、无冲击,如机床主轴箱齿轮 要求: 40Cr(42MnVB) 淬火 中温回火 HRC40-45 5.条件: 中速、中载,无猛烈冲击,如机床主轴箱齿轮
一个或一个以上齿轮的轴线绕另一齿轮的固定轴线迴转的齿轮传动(见图 行星齿轮传动)。行星轮 既c绕自身的轴线迴转﹐又随行星架绕固定轴线迴转。太阳轮a﹑行星架和内齿轮b都可绕共同的固定轴线迴转﹐并可与其他构件联结承受外加力矩﹐它们是这种轮系的三个基本件。三者如果都不固定﹐确定机构运动时需要给出两个构件的角速度﹐这种传动称差动轮系﹔如果固定内齿轮b或太阳轮a﹐则称行星轮系。通常这两种轮系都称行星齿轮传动。
自20世纪80年代末以来,用硬车削取代磨削加工的例子已经有很多记载。诸如单件成本低、工艺柔性和环保等优势通常被用于阐述采用硬车削的理由。硬车削持续地以可喜的两位数增长。在大多数“世界级”制造组织中,硬车削已经以这样或那样的形式被接受和实施。 作为一种被接受的加工技术,期望硬车削取得的进展是与所有其它加工工艺一致的。为了保持竞争力,削减每个零件总成本的压力不断地向生产施加。因此高生产率加工现在正是PCBN刀具发展的驱动力。 本文着眼于诸如插车和修光刃技术等刀具理念并揭示了这两种理念的机会。通过
以齿轮的轮齿互相嚙合传递轴间的动力和运动的机械传动。齿轮传动应用极广﹐其特点是结构紧凑﹐效率高﹐寿命长﹐工作可靠﹐传动比準确﹔但製造精度和安装精度要求较高﹐否则噪声较大﹐齿轮承载能力将会降低。 分类 齿轮传动可按其轴线的相对位置分类﹐详见图1 齿轮传动 和表 齿轮传动按轴线相对位置分类 。
对于圆周均匀布的多孔零件,当加工孔均布圆的直径及有关条件不同的时候,其相应的多头齿轮传动系统的传动方式及设计方法也不相同,现主要对此方面进行分析。 加工孔均布圆直径较大时传动方式的选择:当圆周均布多孔零件的孔均布圆直径...
离合器
齿轮的踪迹?,齿轮传动是机械运转中必备的一种零件,所以齿轮市场极其广泛,齿轮的传动比较率,结构紧凑,工作可靠,准确性高,寿命长。但缺点也明显,制造成本过于高昂,无过载保护作用等。
yyc齿轮的基本知识,以上所叙述的模数,压力角,齿数是齿轮的三大基本参数。以此参数为基础计数齿轮各部尺寸。
离合器为什么会打滑 1、离合器压紧弹簧折断或老化变软,使压盘压力减弱,摩擦力减小,传递力矩的能力降低,当负荷稍增大时,离合器便产生打滑现象。