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技术文章
由一对锥齿轮组成的相交轴间的齿轮传动，又称伞齿轮传动（图1 [锥齿轮传动示意图]）。它的运动与一对顶点重合的圆锥摩擦轮组成并作纯滚动的摩擦轮传动相同，其摩擦锥即相当于圆锥齿轮传动的节锥。节锥母线与轴线间的夹角 称为节锥角。锥齿轮传动轴线间的夹角[33]=1+2，可根据需要来决定,通常为90°。传动比为 [0957-01]式中、Z、分别为转速、齿数和齿轮大端节圆直径,脚标1指小轮，2指大轮。 当[33]=90°时 [0957-02]
1引言 我国各种机械设备上的轴瓦、轴套，长期广泛采用锡青铜制造，例如，各种型号的齿轮泵，以前一直采用ZCuSn6Pb6Zn3或ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜铸造轴套毛坯，采用机械加工再经镀铅处理的工艺，然后装配使用，生产工艺复杂，成本高。针对这种情况，我们研制了新型滑动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]合金(代号TZS88)，取代锡青铜铸造轴瓦、轴套毛坯，机械加工后直接装配使用，工艺简单，降低50以上的轴套生产成本。
一、齿轮轮齿渐开渐开线 (defun c:gear(/) ( setq p0 (getpoint"输入齿轮中心p0: ") m (getreal"输入齿轮模数M: ") z (getint"输入齿轮齿数Z: ") ha 1
chilun chuandong 齿轮传动 gearing 以齿轮的轮齿互相啮合传递轴间的动力和运动的机械传动。齿轮传动应用极广，其特点是结构紧凑，效率高，寿命长，工作可靠，传动比准确；但制造精度和安装精度要求较高，否则噪声较大，齿轮承载能力将会降低。 分类 齿轮传动可按其轴线的相对位置分类，详见图1 [齿轮传动]和表[齿轮传动按轴线相对位置分类]。 齿轮传动按齿轮的外形可分为圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、非圆齿轮传动、齿条传动和蜗杆传动。按轮齿的齿廓曲线可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动和圆弧齿轮传动等。由两个以上的齿轮组成的传动称为轮系。根据轮系中是否有轴线运动的齿轮可将齿轮传动分为普通齿轮传动和行星齿轮传动，轮系中有轴线运动的齿轮就称为行星齿轮。齿轮传动按其工作条件又可分为闭式、开式和半开式传动。把传动密封在刚性的箱壳内，并保证良好的润滑，称为闭式传动，较多采用，尤其是速度较高的齿轮传动，必须采用闭式传动。开式传动是外露的、不能保证良好的润滑，仅用于低速或不重要的传动。半开式传动介于二者之间。
【关键词】：粉末冶金;双面齿轮;模架改造;光亮淬火 【摘要】：多台阶、形状复杂、表面光亮的粉末冶金双面齿轮原为国外厂家生产。作者通过采用ＦｅＣｕＣ材料,借助于改造压机模架和压模结构,以及采用光亮淬火处理研制出这种零件,其硬度可达到或超过ＨＲＣ30。 1 前言 粉末冶金方法可以成形近乎最终形状的产品。但是,对于台阶较多,形状较为复杂的零件,通常需要通过多功能的压机和模架来完成产品的成形工序。如何对现有的普通压机和模架进行技术改造,使之能够压制异形多台阶零件,从而达到既提高原有设备水平,又可以节省投资和降低产品成本的目的,这是很多厂家所企盼解决的问题。同时,用户现在对产品性能和表面质量的要求也越来越高,如何选择适当的热处理工艺,使产品达到既有高的性能,又有良好的表面质量,这也是实际生产中需要解决的问题。实践证明,通过采用适当的方法,这些问题都是可以解决的[1,2]。 粉末冶金双面齿轮,是一国外客户要求提供的产品,产品形状如图1所示。该零件两端为对称的齿轮,中间是一环形带,两端面还各有一内凹小台阶,环形带钻两Ｍ8螺孔。要求材质为ＦｅＣｕＣ,密度大于6.4ｇ/ｃｍ3,零件经热处理后表面硬度达到ＨＢ286(ＨＲＣ30)
能互相嚙合的有齿的机械零件。在机械传动及整个机械领域中应用极其广泛。现代齿轮技术已达到﹕齿轮模数m=0.004～100毫米﹔齿轮直径由1毫米～150米左右﹔传递功率可达100000千瓦﹔转速可达100000转/分﹔最高的圆周速度达300米/秒。 简史 齿轮在传动中应用很早。公元前300多年﹐希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。中国古代发明的指南车中已应用了整套的轮系。不过﹐古代的齿轮是用木料製造或用金属铸成的﹐只能传递轴间的迴转运动﹐不能保证传动的平稳性﹐齿轮的承载能力也很小。随著生產的发展﹐齿轮运转的平稳性受到重视。1674年丹麦天文学家O.罗默提出用外摆线作齿廓曲线﹐
电磁离合器和您一起来看看什么是行星齿轮。 行星齿轮是齿轮结构的一种，通常由一个或者多个外部齿轮围绕着一个中心齿轮旋转，就像行星绕着太阳公转一样，因而得名。除此之外，行星齿轮在最外部通常还有一个外齿圈，用来贴合行星齿轮绕行的轨迹。行星齿轮通常可以分为简单行星齿轮和复杂行星齿轮。简单行星齿轮分别有一个太阳齿轮，一个外齿圈，一个行星齿轮和一个行星架。复杂行星齿轮通常指即包含行星轮系又包含太阳轮系的齿轮系。复杂行星齿轮相对于简单行星齿轮有高减速比，高扭矩的特点。 通常来说各个轴是互相平行的，但是也有一
【关键词】：粉末冶金;双面齿轮;模架改造;光亮淬火 【摘要】：多台阶、形状复杂、表面光亮的粉末冶金双面齿轮原为国外厂家生产。作者通过采用ＦｅＣｕＣ材料,借助于改造压机模架和压模结构,以及采用光亮淬火处理研制出这种零件,其硬度可达到或超过ＨＲＣ30。 1 前言 粉末冶金方法可以成形近乎最终形状的产品。但是,对于台阶较多,形状较为复杂的零件,通常需要通过多功能的压机和模架来完成产品的成形工序。如何对现有的普通压机和模架进行技术改造,使之能够压制异形多台阶零件,从而达到既提高原有设备水平,又可以节省投资和降低产品成本的目的,这是很多厂家所企盼解决的问题。同时,用户现在对产品性能和表面质量的要求也越来越高,如何选择适当的热处理工艺,使产品达到既有高的性能,又有良好的表面质量,这也是实际生产中需要解决的问题。实践证明,通过采用适当的方法,这些问题都是可以解决的[1,2]。 粉末冶金双面齿轮,是一国外客户要求提供的产品,产品形状如图1所示。该零件两端为对称的齿轮,中间是一环形带,两端面还各有一内凹小台阶,环形带钻两Ｍ8螺孔。要求材质为ＦｅＣｕＣ,密度大于6.4ｇ/ｃｍ3,零件经热处理后表面硬度达到ＨＢ286(ＨＲＣ30)
一、锻钢 钢的强度高，耐冲击，用热处理方法能显著改善机械性能，所有它是制造齿轮的主要材料。由于锻造毛坯的纤维方向有利于提高轮齿的弯曲强度，所以大部分齿轮如采用锻造毛坯，只有受力小和不重要的齿轮才直接采用轧制钢材。按照齿坯处理方法和切齿工艺，制造齿轮的钢材及热处理方法分为两大类： 第一类：齿面硬度HB≤350，用中碳钢45号钢、50号钢或中碳合金钢40Gr、40MnB、35SiMn等近行调质或正火处理，终切齿可在热处理后进行。调质后，硬度不高(HB=220~250)，材料的综合性能(机械强度和冲右韧性等)比较好，适用于低速、中速和中等平稳载荷下工作。工控设备机械中的减速机齿轮多用此类。45号钢价格低，供应充足，应用最普遍。 正火后，综合性能有所改善，但不如调质，多用于直径很大不便调质和不重要的齿轮。选用第—类材料时，小齿轮硬度要比大齿轮硬度高出20~40HB，以使两个齿轮寿命接近相等。 第二类：齿面硬度
2、 不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。 3、 认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定： （一） 锥齿轮刨齿机： 1、 刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。 2、 调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准"0"位。 3、 床鞍每次移动位置后，必须紧固好。 4、 粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。 （二） 弧齿锥齿轮铣齿机：
