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1引言 在电除尘技术中,一般都用单芯直流高压滤尘电缆给电场供电,由于绝缘强度要求高,不但安装与使用维修存在一定难度,而且电缆、电缆头等经常出现因电场内部闪络引起的瞬变高压造成的放电和击穿现象,影响其正常使用。我厂经过几年摸索实践,于1990年在2号窑尾SHWB-60m2电收尘器改造工程中用架空线取代了原ZLQC-75型高压滤尘电缆。投运两年多来,运行可靠,免却了繁杂的校验检修,而且连经常烧
我们知道INA轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]在运转的过程中会由于摩擦而产生各种噪音,有的轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷
[工作原理] 具有分散作用的风机,特别适合热敏物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮,能把湿的、甚至结块的物料解碎,直至分散,在分散过程中同时搅拌、混和,然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备,适应干燥滤饼结块的,但还属于表面水份的物料,含湿量≤40%,如果处理量大或者成品要求干至15
二、轴的设计: (1)、一般情况下轴的材料选用35#以上优质碳素结构钢,也可加入合金元素提高其热处理性能,材料经调质、淬火等表面处理后,硬度超过轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]硬度即可收到比较理想的效果;当有硬物
(1)背吃刀量的选择 粗加工时,在工艺系统刚性和机床功率允许的情况下,尽可能取较大的背吃刀量,以减少进给次数;精加工时,为保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。根据被加工表面质量要求、刀具材料、工件材料和机床性能,参考切削用量手册或有关资料选取:粗车外轮廓αp=2mm,半精车外轮廓αp=0.75mm,精车αp=0.4mm;粗镗αp=1mm,精镗αp=0.3mm。 (2)进给量的选择 粗加工
1.落料冲孔(修边) 缺陷:毛刺过大、变形、表面划伤、尺寸不符、少孔等。 (1)毛刺过大→凸凹模间隙过大或过小;刃口磨损;导向精度差;凸凹模位置不同心等 (2)变形→孔距太小;压料板与凹模型面配合不好;间隙过大等 (3)表面划伤→操作时有拖、拉等现象;板料在剪切过程中划伤等 (4)尺寸不符→上料不到位;定位装置损坏或松动,位置窜动等 (5)少孔→冲头折断;冲头长度不够等
锻模设计:锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此,在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。 锻模设计的程序如下: 1.分析成品的形状(研究成品的锻造工艺性); 2.根据零件图设计锻件图; 3.确定制造方法(一模几件)和设备种类,计算所需吨位; 4.确定
轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]钢主要用于制造滚动轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递
行星摆线针轮减速机使用前应加适量的润滑油,发现发热,首选检查是否缺润滑油,如不缺油,则要看看减速机是否选型偏小,拉力过大,过载是也会引起减速机发热. 行星摆线针轮减速机产品是我公司的主要产品之一,其良好的产品质量和售后服务受到了业内各界的好评。我公司拥有先进的生产工艺,精良的铸造和加工设备。凭借着精湛的技术实力,生产的行星摆线针轮减速机,质量可靠,价格合理,深受用户的青睐。 减速机
在进行直线运动轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]的设计时,存在着诸多误区,包括所有钢轴都是相同的、不可在恶劣环境中使用直线轴承[直线轴承:金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用。