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本文针对特定零件类型和特定设备条件分析了一般CAPP系统的不足,面向多品种零件和各个企业加工设备,提出了基于零件-设备特征匹配的CAPP思想,并详细介绍了其信息描述的模型与匹配的方法。该方法以其特征化、开放化和信息全面化的特点满足了企业对CAPP系统的通用性、实用性的要求。 一、引言 迄今为止,在国内外已开发出的CAPP系统中,多数是针对特定的零件类型和特定的设备条件开发的
INA进口轴承[进口轴承:简单的说进口轴承代理就是指从事某个进口轴承品牌的销售。进口轴承主要品牌有nsk轴承,iko轴承,fag轴承等,质量好,当然价格也不菲。]是广泛运用的机械支承。其功能是在保证轴承有足够寿命的条件下,用以支承轴及轴上的零件,并与机座作相对旋转、摆动等运动,使转动副之间的摩擦尽量降低,以获得较高传动效率。常用的INA进口轴承[进口轴承:简单的说进口轴承代理就是指从事某个进口轴承
本文结合CAM软件在高速加工中的应用,阐述了在高速加工数控编程过程中的一些注意事项和典型问题以及它们在编程环境中的处理方法。文中所涉及到的软件环境为英国路径工程系统公司开发的智能数控编程系统,EdgeCAM。本文作者于1998年开始即从事高速加工编程工作,他要在这里将自己多年积累的编程经验与大家分享。 高速加工中,进给速度快、主轴转数高是表面上大家所看到的现象。当前主流的高速加工设备主
模具精加工的过程控制 模具零件的加工,一个总的指导思想是针对不同的材质,不同的形状,不同的技术要求进行适应性加工,它具有一定的可塑性,可通过对加工的控制,达到好的加工效果。 根据零件的外观形状不同,大致可把零件分三类:轴类、板类与异形零件,其共同的工艺过程大致为:粗加工——热处理(淬火、调质)——精磨——电加工——钳工(表面处理)——组配加工。 零件热处理 零件的热处理工序
摆线针轮少齿差传动的啮合传动原理。摆线针轮行星传动保证传动比不变,针齿销数(针轮齿数)与摆线轮齿数的齿数差Z2-Z1=1,传动比为:i13=W1/W3=Z/(Z1-Z2)=-Z1。摆线针轮少齿差行星减速器存在的不足:转臂轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件
众所周知,热处理是通过改变材料组织使机械零件或产品获得所需性能并保证使用安全可靠的工艺过程,是机械制造工程的重要组成部分。因为热处理的质量特性是其结果不能通过其后的检验和试验得到完全的验证,并且热处理一旦出现质量问题所造成的负面影响和经济损失都很大,所以在GB/T19000系列标准中,热处理被认定为“特种工艺”,需要采取特殊措施,实施全员、全面、全过程的质量控制。由于国内各企业热处理的装备、人员素
边缘检测,对图像的分割,我们采用基于边缘 的图像分割技术 ,该技术特点是效率高,图像的分割与边缘检测同步进行。图像的连接方式 采用启发式搜索算法,并加之以霍夫变换获得边缘断裂处的最佳匹配。实践中,我们对分割中 所需的信息最小量值进行研究,从而提高该方法的实用性。边缘检测技术中的检测精度是图像处理中的难点,原因是1)边缘成因复杂。(2)噪声与边缘均是高频信号,难用频带区分,平滑滤波后表现为模糊化,影
机械制造中用精确成形方法制造零件的工艺,也称少无切屑加工。传统的生产工艺最终多应用切削加工方法来制造有精确的尺寸和形状要求的零件,生产过程中坯料质量的30%以上变成切屑。这不仅浪费大量的材料和能源,而且占用大量的机床和人力。采用精确成形工艺,工件不需要或只需要少量切削加工即可成为机械零件,可大大节约材料、设备和人力。少无切削加工工艺包括精密锻造、冲压、精密铸造、粉末冶金、工程塑料的压塑和注塑等。型
INA轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]的拆卸要与安装时同样仔细进行。注意不损伤INA轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼
首先是, 尺寸的限制。通常IKO轴承可以安装的空间是受限制的。在大多数的情况下,轴径(或轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]内径)是根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”