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技术文章
1.采用规范装炉量．每炉40根淬火加热，避免淬火加热不足和直线滑动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]工件堆放使保温时间不够的缺陷；时效时亦如此，使工件保温时间充分。 2.淬火时，淬油处理采用分散入油冷却，防止工件太多冷
模具在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺，自上个世纪70年代开始，国际上就提出预硬化的想法，但由于加工机床刚度和切削刀具的制约，预硬化的硬度无法达到模具的使用硬度，所以预硬化技术的研发投入不大。随着加工机床和切削刀具性能的提高，模具材料的预硬化技术开发速度加快，到上个世纪80年代，国际上工业发达国家在塑料模用材上使用预硬化模块的比例已达到30(目前在60以上)。我国在上世
滚动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]类型的选择摘要：我国数控机床零部件功能产业亟待发展机械类常用英语：加工方法山东烟台环球集团推出数控转塔刀架高性能熔炼高速钢基于MSC.ADAMS某MPV操纵稳定性改进分析一种高精度的
选择合适的淬火介质显尤为重要，它决定了TIMKEN轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]零件淬火后的组织和性能，通常淬火介质有固态、液体和气体三种，按轴承淬火时介质物态变化情况分为发生物态变化和不发生物态变化类。 轴承工件
SKF轴承[SKF轴承:SKF的全称是“Svenska Kullager-Fabriken”中文音译名称为“斯凯孚”；SKF集团总部设立于瑞典哥特堡，是轴承科技与制造的领导者。SKF轴承根据具体结构不同和工作性质异同可以分为滑动SKF轴承和滚动SKF轴承]的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使组合轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法
每一个INA轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]型号根据设计具有不同的特性，这使得各个型号对某一特定用途的适用性或多或少会有些不同。例如，深沟球轴承能承受中等程度的径向以及轴向载荷。它们摩擦力低，可以制造出精确度高，满足安
一般来说，正确使用满装圆柱滚子轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]，可以达到疲劳寿命。但如果发生意外的早期损伤，则无法再使用。与疲劳寿命不同，这种早期损伤，被称作故障或事故。多起因于安装、使用、润滑上的考虑不周，从外
NSK轴承[NSK轴承:日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。NSK轴承配合的作用是使得NSK轴承的静止圈和旋转圈分别与安装部位的静止部分(通常是轴承座)和旋转部分(通常是轴)固结在一起，从而实现在旋转状态下传递载荷和限定运动系统相对于静止系统位置的基本任务。]的质量。解体轴承箱期间首先检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况这是判断轴承损坏
1.金属材料的强化方法 金属材料的强化途径，主要有以下几个方面； (1)结晶强化。结晶强化就是通过控制结晶条件，在凝固结晶以后获得良好的宏观组织和显微组织，从而提高金属材料的性能。它包括： 细化晶粒。细化晶粒可以使金属组织中包含较多的晶界，由于晶界具有阻碍滑移变形作用，因而可使金属材料得到强化。同时也改善了韧性，这是其它强化机制不可能做到的；提纯强化。在浇注过程中，把液态金属充分地提纯，尽量
某大型军工企业隶属于中航一集团，国家重点企业，曾是国家“一五”期间的重点工程项目，也是多个军工产品的科研生产基地。随着企业信息化浪潮的推开，该企业在技术改造的新形式下提出公司车间生产应走网络化、信息化道路的思想，努力实现自动化生产及管理，从而大幅度提高生产效率，增进效益。所以，该企业的数控生产部门率先提出引进先进设备联网及管理软件的需求。经多方调研、考察、评比，他们最终选定了来自美国的Pred
