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序 号 品种名称与标准号 型式 规格范围 产品 等级 螺纹 公差 机械性能或材料 表面处理 1
轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]箱的安装 .标准型 用卡环和固定板安装轴承箱的几种方法。 用定位螺钉安装轴承会引起轴承外套变形，应尽量避免。 .法兰型 安装法兰型直线轴承[直线轴承:金属直线轴承是一种以低成本
当前，在板金冲压加工领域，数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点，得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具，由于其精度及质量要求高，冲压速度快，一般直接选用国内外专业制造商如美国MATE（图1）、北京兆维、广州启泰等产品，其规格系列齐全，通用性强，并能很好地满足用户的特殊需求。 用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和
1、保持器声“唏利唏利……”： 原因分析：由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。 解决方法：A、提高保持器精；B、选用游隙小的TIMKEN轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在
液力变矩器常见的故障主要有：油温过高、供油压力过低、漏油、机器行驶速度过低或行驶无力，以及工作时内部发出异常响声等5种。 1、油温过高 油温过高表现为机器工作时油温表超过120°C或用手触摸感觉汤手，主要有以下几种原因：变速器油位过低；冷却系中水位过低；油管及冷却器堵塞或太脏；变矩器在低效率范围内工作时间太长；工作轮的紧固螺钉松动；轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机
机械增益 机械中载荷与驱动力的比值﹐它表徵机械增力的程度。槓桿是最简单的省力装置(见图 机械增益示意图 )﹐是支点﹐P 表示作用在点的力﹐W 是作用在点上的载荷。当槓桿处於平衡状态时﹐如不计摩擦则根据力矩平衡关係可得 机械增益=W /P =bf/ cf 显然﹐点离支点的距离越小越省力。利用这一个原理可製成许多起重设备﹐绞车就是其中的一种。半径为R 的轮与半径为的捲筒都固定在转轴上。作用力P
第一先把FAG轴承[FAG轴承:主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。]放入汽油中清洗，擦去残留在轴承上的油泥和灰尘，凡是有锈迹的轴承都用金相砂纸轻轻擦拭磨光，直至用手摸无粗糙感为止。 第二用干碎布将清洗后的轴承抹干，再放入防锈油中浸泡。在此过程中，要将FAG轴承[FAG轴承:主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实
深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于5～10的孔。普通的深孔L/d<5～20,可将麻花钻接长做长后去加工，对于L/d>20～100的特深深孔则须在专用设备、专用深孔加工机床和深孔刀具进行加工。在深孔加工时孔为半封闭，其固有难题是：断屑、排屑难，导热差、冷却润滑不易，还会出现刀具刚性差、易抖动、震动、变形折断等情况。德国Botek公司以其强大科研开发能力与长期积累丰富经验，已研制
一、切削热的产生和传导 被切削的金属在刀具的作用下，发生弹性和塑性变形而耗功，这是切削热的一个重要来源。此外，切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也要耗功，也产生出大量的热量。因此，切削时共有三个发热区域，即剪切面、切屑与前刀面接触区、后刀面与过渡表面接触区，如图示，三个发热区与三个变形区相对应。所以，切削热的来源就是切屑变形功和前、后刀面的摩擦功。 二、切削温度的测量 尽管切削热是切削温度
冷冻式干燥机采用了降温结露的工作原理，主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。压缩空气首先进入预冷却器进行气-气或气-水的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经过自动排水器
