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技术文章
在管道中用以联接管子﹑阀门和设备进出口接管的附件﹐简称管件。使用管件可以满足管道布置和装配的各种要求﹐例如接长管道﹑转向﹑分支和改变管径等。管件按联接形式主要分为螺纹管件﹑法兰管件﹑承插管件和焊接管件4类。 螺纹管件 包括带有螺纹的弯头﹑三通和补心等管件(图1 螺纹管件 )。这类管件用于小口径管道的联接﹐装拆比较方便。用于低压的螺纹管件﹐大多用可锻铸铁制造﹐用于高﹑中压的螺纹
j具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。经铰削加工后的孔可获得精确的尺寸和形状。铰刀按使用方法分手用和机用两种；按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种;按装夹方法分带柄式和套装式两种;按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种图[几种常用铰刀]为几种常用铰刀。圆柱孔铰刀由工作部分、颈部和柄部组成。工作部分又分切削部分、校准部分和倒锥部分,手用铰刀可不带倒锥部分。主偏角κ的大小主要影响铰
轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]温升的原因： 1、增压器轴承冷却水的突破。 2、机油降解，油，或运行自己的脏石油退化，如在水包油，会造成石油，以增加酸度增加，会降低油润滑，进口轴承[进口轴承:简单的说进口轴承代理就
利用轴向移动的金属丝作工具电极﹐工件按所需形状和尺寸作轨迹运动切割导电材料的电火花加工﹐英文简称EDWC。 简史 1960年﹐苏联首先研制出靠模线切割机床。中国于1961年也研制出类似的机床。早期的线切割机床采用电气靠模控制切割轨迹。当时由于切割速度低﹐制造靠模比较困难﹐仅用于在电子工业中加工其它加工方法难以解决的窄缝等。1966年
本文主要介绍最近几年铣削、钻孔和车削技术的发展趋势及一些世界著名刀具制造商新开发的反映当前世界金属切削技术水平的先进刀具。 铣削加工技术及刀具 铣削加工技术主要有三种发展趋势：（1）高速铣削；（2）硬质和难加工材料铣削；（3）硬质和难加工材料的高速铣削。为适应三种发展趋势，各国著名刀具制造公司最新研发出以下几种先进刀具： Ceratizit公司
高性能塑料轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]往往由自润滑改性工程塑料加工而成，塑料轴承工作时的摩擦系数的大小直接影响着轴承的使用寿命以及所需要驱动力的大小，且直接导致设备仪器工作温度的高低，所以轴承的摩擦系数是轴承设计工
首先，IKO轴承设计结构与性质，将有轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]使用寿命更长。轴承制造会经过锻造，热处理，车削，磨削和装配的多道工序操作。处理的合理性，先进性，稳定性也会影响轴承的使用寿命。 轴承进口成品的热处理和
用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属﹐以提高表面形状精度﹑改善配合表面间接触状况的钳工作业。刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面(如机床导轨面﹑连接面﹑轴瓦﹑配合球面等)的一种重要方法。 刮削一般由钳工手持刮刀操作﹐有平面刮削和曲面刮削两种方法(见图 曲面刮削 )。刮刀一般用碳素工具钢或轴承[轴承:轴承（“Beari
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%拖拉机占50～60%。铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。 铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工
上银直线导轨 2012年中国LED照明市场表现如一滩死水，一切风平浪静。近日，中国政府出台宏观政策调控之后，中国大陆以及香港多支LED股票受这一利好刺激出现大
