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起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩﹐其它还有吊环﹑起重吸盘﹑夹钳和货叉(见图 夹钳和货叉 )等。起重吸盘﹑夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用﹐也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用﹐常用于多货种仓库和堆场﹐以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗﹐也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐﹑一般通过倾侧或抽底
使微量热空气通过搅拌型间接干燥机与物料剧烈接触，所需热量的90%用间接干燥法提供。该方法适合大批量处理热敏性物料。 利用直接干燥法的流化床干燥机设有间接的热交换器进行床内加热干燥，所需热量的70%用间接加热提供。这样可以更好地发挥直接干燥法的特点。这种方法特别适合大批量处理粉粒体物料。
想必许多工程师已经从SolidWorks 2005中深刻地感受到了3D的魅力，现在，最新的2006版软件功能更强，3D的威力更加突显出来。 在SolidWorks公司举办的以“前沿设计与先进制造业的3D新威力”为主题的“SolidWorks World 2005中国用户大会”期间，SolidWorks公司发布了SolidWorks 实维三维2006和COSMOS 实维三维分析200
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。 在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表
蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm,减速机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。
它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。 FMEA实际是一组系列化的活动，其过程包括：找出产品/过程中潜在的故障模式；根据相应的评价体系对找出的潜在故障模式进行风险量化评估；列出故障起因/机理，寻找预防或改进措施。 故障模式、影响、分析模块 其核心部分是对特定系统进行分析研究，确定怎样修改系统以提高整体可靠性，避免失效。 为了准确计
绝缘性能和抗电弧径迹性直接影响装置的尺寸大小，已描述了其重要性。用于这类装置上的塑料，当与火（电弧或灼热）有关的能源不存在时，它能够自熄。换言之，在故障条件下，如果保险或者类似的安全器件的动作能够中断能量的注入，那么就可以避免火的蔓延。 对所使用材料性能的要求是考虑了在工业应用所遇到的极端条件。液压油、清洗剂、润滑油以及工艺过程中液体的蒸发都要求制件具有较高的耐化学性和耐应力开裂性。由于在电路和电
具有準确夹角的正棱柱形量规 (图1 钢质12面体 )。它的测量面具有良好的光学反射性能。测量面数一般为8﹑12﹑24和36等﹐最多可达72面。它常用於检定角度测量工具﹐例如光学分度头﹑迴转工作台﹑多齿分度台等﹐检定时﹐利用自準直仪读数(图2 用多面棱体和自準直仪检定光学迴转工作台 )。多面棱体是在20世纪40年代由英国的C.
内容提要：虚拟制造技术是由虚拟现实技术支持的新的研究领域，它是用三维的和动态的仿真模型模拟产品设计与制造及其相关的过程。虚拟制造系统是企业集成的一种新方案，本文给出一种基于集成概念的虚拟制造系统的体系结构。 0．引言 当今的制造业基本技术日臻成熟，其市场处于以消费者为导向的市场环境下，产品品种、上市时间和用户满意度成为企业取得竞争优势的主要因素。制造业这种全球化的激烈竞争不断催生了
1．台阶的磨削IKO圆锥滚子轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]方法 台阶的两个平面在一次装夹中磨好。以砂轮的圆周面磨台阶面中宽度较大的平面，以砂轮的端面磨宽度较小的垂直平面。磨水平面时应细心，以防砂轮横向进给时碰到工件
