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技术文章
渗碳钢轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]套圈压模淬火后，大多出现收缩现象。在工件脱模后又继续收缩，我们称这种收缩为“弹性回缩”。弹性回缩量不容忽视，它是确定车削后的余量及磨盘大小的关健，合理确定产品的加工余量至关重要。本
导致电机故障原因很多，这里NSK轴承[NSK轴承:日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。NSK轴承配合的作用是使得NSK轴承的静止圈和旋转圈分别与安装部位的静止部分(通常是轴承座)和旋转部分(通常是轴)固结在一起，从而实现在旋转状态下传递载荷和限定运动系统相对于静止系统位置的基本任务。]经销商给大家分享一下电机出毛病时跟轴承有关的故障分析
1.故障现象 1999年8月中旬某天夜晚10点许，某电位化工分厂三鼓冷工段一台正在运行的160m3/min的罗茨风机(风机型号为LG-700×830-2，配用JS128-10、130kW电机)突然发生故障，所配用的三菱MT-A140E-132K型变频器保护动作停机，此时变频器机身面板上LED显示为“E.OC3”，即过流断路故障。经当班操作工切换，将故障风机退出运行，启用另一台备用
大家知道hiwin直线导轨是怎样安装的吗？光知道安装是不行的，安装过程中我们一定要注意一些问题，那么安装过程中也是有要求的，今天小编为大家讲述这方面的知识。
一、按缺陷表现形式分类 锻件的缺陷如按其表现形式来区分，可分为：外部的、内部的和性能的三种 外部缺陷如几何尺寸和形状不符合要求。表面裂纹、折叠、缺肉、错差。模 锻不足、表面麻坑、表面气泡和橘皮状表面等。这类缺陷显露在锻件的外表面 上，比较容易发现或观察到。 内部缺陷又可分为低倍缺陷和显微缺陷两类。前者如内裂。缩孔、疏松、白 点、锻造流纹紊乱、偏析、粗晶、石状断口、异金属夹杂等；后者如脱碳、增
一.产生黑条的原因： 1材料的热分解 2注塑机螺杆的损伤 3由于摩擦以及空气的压缩使材料碳化 二.相关联的知识 1材料分解的残渣残留再注塑机料筒内而产生的黒条最为常见。 2在柱塞式注塑机中，容易残留在各部分的残渣。 3有阀控注嘴的注塑机，在阀控部分也容易残留残渣。 4在料筒中空气被压缩成高温，这个
圆柱滚子轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]由于存在游隙，在载荷作用下，内外圈就要产生相对移动，这将降低圆柱滚子轴承的刚度，引起轴的径向和轴向振动，使机器的工作精度和寿命受到影响。为了减小这种振动，对于高精度和高速的机械设
1、对轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]钢的质量要求。滚动轴承要在拉伸、压缩、弯形、剪切、交变等复杂应力状态和高应力值之下，高速、长时间地工作。因此在生产过程中，轴承钢质量控制检验项目多，控制范围又窄，生产工艺严格、复杂
电阻炉 利用电流使炉内电热元件或加热介质发热﹐从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用於金属锻压前加热﹑金属热处理加热﹑千焊﹑粉末冶金烧结﹑玻璃陶瓷焙烧和退火﹑低熔点金属熔化﹑砂型和油漆膜层的乾燥等。 自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后﹐电热法首先用於家用电器﹐后来又用於实验室小电炉。随著镍铬合金的发明﹐到20世纪20年代﹐电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一
金属材料的性能可分为使用性能和工艺性能（又称为加工性能）。 使用性能包括：1、物理性能（比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）；2、化学性能（耐腐蚀性、耐氧化性等）；3、机械或力学性能（强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等）。 工艺性能（加工性能）：1、铸造性能；2、锻造性能；3、焊接性能；4、切削加工性能；5、弯曲；6、热处理性能等。 1、比重：比重是一种物
