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技术文章
随着现代工业的日益发展，对产品的使用性能要求更高了。作为锻件，对它在锻造过程中的质量控制和检验也采取了严格的措施，这是防止锻件产生缺陷和提高锻件质量所必需的。由于引起锻件质量问题的原因复杂，就决定了分析方法上的多样化；而锻件在机械产品上的重要性，又决定了对锻件冶金质量的高标准严要求。特别是在某些锻件缺陷可能导致材质性能的恶化，是冶金质量上的“内科病”，隐患深，危害大，因此在控制锻件冶金质量方
模型首次创建时和以后任意时候检索调用模型，模型以缺省视角显示。可以用“定向”(Orientation) 对话框改变模型缺省视角或创建新的定向。 “绘图”模式下，也可用“方向”(Orientation) 对话框更改绘制视图的方向。 要打开“方向”(Orientation) 对话框，可进行下列操作之一： 单击“视图”(View)>“方向”(Orientation)>“重定向”(Reorie
迷宫密封是在轴与壳体之间，带有若干个依次排列的小游隙的凹凸环形密封齿组合，密封齿与轴之间形成一系列节流游隙和膨胀空腔，飞溅的润滑剂每通过一道密封齿，必将遇到很大的阻力，从而产生节流效应，使润滑剂的速度不断减弱，减弱后的润滑剂顺着密封齿的内侧流淌到环形空腔的下部，然后，通过到环形空腔下部的回油孔返回轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部
锻件的缺陷很多，产生的原因也多种多样，有锻造工艺不良造成的，有原材料的原因，有模具设计不合理所致等等。尤其是少无切削加工的精密锻件，更是难以做到完全控制。 1.大晶粒 大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大，形成织构；高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒，晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能
起源于十九世纪二十年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的二十年中取得了长足进展。进入二十一世纪后，人们对消费品的品质将提出更高的要求，环保意识、健康意识将进一步加强，生活节奏的不断加快也将使人们对方便快餐食品的需求日趋旺盛。这有力地推动了真空冷冻干燥技术的进一步发展，使其应用规模不断扩大、应用领域不断扩展。因此，真空冷冻干燥必将成为二十一世纪的重要应用技术。 冷冻干燥基本原
1)结构 轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]按照承受载荷的方向可以分为向心轴承和推力轴承。向心轴承主要用于承受纯径向载荷如深沟球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承等。推力轴承主要用于承受纯轴向载荷如推力球(滚子)轴承等
进口高速精密角接触球轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。 主
摘要：本文重要介绍了球罐人孔凸缘与极板焊接方法的改进。 关键词：球罐入孔凸缘 极板 轨道埋弧自动焊 一、引言 我厂成型车间是专业制造球罐的车间，制造过程中焊接量最大的是入孔凸缘极板的焊接。多年来一直采用手工焊，由于大部分球罐的球壳板都比较厚，因此焊接工作量较大，工人劳动强度大，生产效率低，外观成型不好，焊缝表面处理的工作量大，焊接质量不稳定，因此我厂专门成立了技改攻关小
散状物料搬运机械化系统中的仓储设备(见物料搬运机械)﹐主要起中间储存﹑系统缓冲和均衡作业等作用。料仓装置由料仓和进料﹑卸料﹑控制﹑计量﹑分配和除尘等设备组成。存放粮食的料仓还有蒸熏设备﹐存放容易起拱的物料料仓还有破拱装置﹐存放易燃物料的料仓还有防火防爆设备。 料仓 存放物料的容器﹐通常为钢结构或钢筋混凝土结构。料仓的几何形状﹕上部大多是圆柱形或棱柱形﹐下部收缩为开有卸料口的锥
随着我国工业不断的发达，工厂机械化、自动化程度不断提高，工厂日用电量也在不断加大，为了确保用电的安全性、可靠性，防止人身触电事故的发生．，低压供电系统的安全防护尤为重要。 一、低压供电系统的特点 低压供电系统是由总配电室内的低压配电柜、低压输送电缆；各用户进线总配电柜、分配电箱、用电设备等组成。低压配电线路是向低压用电设备输送和分配电能，具有接头多、规格型号多、敷设方式多、线路长，以及各
