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技术文章
1、微型轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]： 每10～15套轴承装入一个塑料筒，每5～10个塑料筒装进一个纸盒（或袋装、卷包）。 2、中、小型轴承： 多套轴承内用聚乙烯薄膜、外用
在一定条件下，物体在偏离平衡位置后能恢复到原来平衡位置的性能。如塔式起重机一般要加适当的配重，使其承受各种载荷时重心始终在支承点周围的范围内而不翻倒。液压缸的活塞杆、压力机的丝杆、起重机钢结构的受压弦杆等细长杆，都要进行稳定性校核。焊接箱形结构的腹板存在薄板稳定性问题。薄壁压力容器受外压或抽真空时，需要考虑容器形状的稳定性，如失稳便会发生凹凸变形。 失稳及其形式物体偏离平
首次创建和进行检索时（只要模型以缺省方向保存），模型以缺省视图方向显示。可以用“定向”(Orientation)对话框（“视图”(View)>“方向”(Orientation)>“重定向”(Reorient)）改变模型的缺省方向或创建新的定向。使用此对话框，可执行以下操作： 通过使用游线框来旋转、平移、缩放和翻转模型，可以动态地定向视图。也可使用鼠标在图形区域中旋转
1、工作介质和工作条件 在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。 2、密封形式 按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安
轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]故障分析，以改善工作表面可靠性系统工程的重要组成部分轴承（轴承的工作职能在其规定的损失，导致故障或不工作作为失败的现象称为（轴承故障可分为根据他们的正常生活失败和两个早期失效，这主要是针
对直径小于6mm的孔进行镗削加工是比较困难的，容易发生刀具脆裂。为此，一些工具制造厂家专门设计制造了可转位刀具来镗削直径1mm的小孔。依靠适当的加工中心，采用适当的切削速度和进给量、足够的排屑空间和性能稳定的刀具，可对任何小孔进行镗削。 刀具的安装 在镗削小孔时，最重要的是在加工中心上正确安装刀具。在小孔镗削中，刀具的中心高是导致刀具失效的重要因素。如果刀具安装低于中心高，
卧式加工中心由于具有良好的柔性，易于组成柔性加工自动线，成为现在制造厂商首选的装备母机。其中，具有双托板交换装置的加工中心的应用又最为广泛，其所具备的双工作台，节省了用于工件装夹与拆卸的耗时。 由于托板交换装置在转动之前，需要将其抬起，以往的传统设计都是利用无自锁功能的油缸直接顶起抬起装置，仅在慢速运行状态下才能确保安全和平稳，否则会造成冲击力极大且不可靠。 为此，在开发高
气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能并產生旋转运动的气动执行元件。常用的气压马达是容积式气动马达﹐它利用工作腔的容积变化来作功﹐分叶片式﹑活塞式和齿轮式等型式。图 叶片式气动马达示意图 为叶片式气动马达示意图。转子安装在偏心的定子内。叶片装在转子的径向槽内﹐底部装有弹簧﹐把定子和转子间的空间分隔成许多小气室。当压缩气体从进气口 A 进入气室时﹐驱动转子转动﹐废气从排气口排出﹐残餘气体
国内减速机随着竞争方式与产品结构的改善，应用领域逐步扩大，行业装备技术不断提高，产业基础得到强化。我国减速机行业要想实现新突破，要着重在品牌建设上下功夫，对行业发展现状积极把握和预测，在技术改造、错位竞争、多元化产品类型、创新企业建设等方面有所增强。 据统计称：截止到2012年，我国减速机行业的发展已有近40余年的历史，减速机是在重大装备制造业中应用广泛的传动与调速设备，在现代科研、国防、交
无铅技术在焊接工艺上造成的变化最大，也是整个工艺技术中最难处理的部分。这方面的变化，是来自取出铅金属后的焊接金属在熔点和表面张力上的变化。这两方面的特性变化，使原先使用在锡铅中的焊剂配方必须重新设计或调整。熔点温度的改变和焊剂成分的不同也对焊接工艺造成工艺参数上的改变。从目前的研究结果中，所有较可替代的合金中，熔点温度都高于现有的锡铅合金。例如从目前较可能被业界广泛接受的‘锡-银-铜’合金看
