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1高新技术在纺织检测上的应用 1.1红外光谱在纺织纤维鉴别上的应用 现在应用于纺织纤维鉴别的红外光谱仪——傅立叶变换红外光谱仪是利用光的色散原理制成的。其鉴别原理是当通过物体后的入射光经棱镜、光栅等单色器使光波色散,把复合光分为单色光,并按波长顺序排列到狭缝平面上并由检测器接受其信号,依次对单色光的强度进行测定,即得到样品的吸收光谱图。以前使用的红外光谱仪由于扫描的每一瞬间只有极窄的一段光波落
可同时承受径向负荷和轴向负荷,转速较高,接触角越大,轴向承载能力越高。 单列轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向
模具材料是模具工业的基础,但即使是新型模具材料仍难以满足模具的较高综合性能的要求,采用表面工程技术可在一定程度上弥补模具材料的不足。可用于模具制造的表面工程技术十分广泛,既包括传统的表面淬火技术、热扩渗技术、堆焊技术和电镀硬铬技术,又包括近20年来迅速发展起来的激光表面强化技术、物理气相沉积技术、化学气相沉积技术、离子注入技术、热喷涂技术、热喷焊技术、复合电镀技术、复合电刷镀技术和化学镀技术等。而
平面推力轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。虽然推力轴承安装操作比较简单,但实际维修时仍常有错误发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,结果使轴承失去作用,轴颈很快地被磨损。紧
花键联接 依靠轴和轮轂上纵向齿的相互嚙合来传递扭矩的可拆联接﹐是联接轴与带轂零件的常用方式。与普通键联接比较﹐花键联接齿数多﹐总承载面积大﹐轴﹑轂受力均匀﹐齿根应力集中小﹐被联接件的强度削弱也较小﹐有利於提高承载能力。此外﹐花键齿可採用完善的加工工艺﹐两被联接件的定心性好﹐带轂零件能沿轴移动﹐零件的互换性也容易保证。但花键齿加工须用专门设备和刀具。花键已标準化﹐按齿形的不同分为矩形﹑渐开线形和三
提供了可制备耐热性、耐水性优良、在低温仍柔软的被膜的聚氨酯树脂的制造方法。所述聚氨酯树脂的制造方法,其特征在于,使多元醇(A)和聚亚氧烷基多元醇(B)以及聚异氰酸酯反应(C),该多元醇(A)为选自聚碳酸酯多元醇、聚酯多元醇以及聚氧四亚甲基多元醇的至少一种,该聚亚氧烷基多元醇(B)的分子内部具有 10~50质量%的氧化乙烯基(内部氧化乙烯基),且在分子末端具有10~50质量%的氧化乙烯封端链(末端氧
通过提高内燃机进气压力来增加内燃机功率的措施。提高进气压力(又称增压压力)可增大进入气缸的空气密度﹐使供入气缸内的空气量增加。这样就可以燃烧更多的燃料﹐从而大幅度地提高功率﹐而且还能改善内燃机的燃料经济性﹔若使增压空气受到冷却还能减少排气中的有害成分。内燃机在高海拔地区工作时﹐因大气压力低而充量不足﹐使功率下降。这时若用增压﹐可以提高进入气缸的空气压力
用滚刀按展成法加工直齿﹑斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特製的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7~6级(JB179-83)﹐高精度滚齿机为4~3级。最大加工直径达15米。 滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式(图1 立式滚齿机(工作台移动) ﹑图2 立式滚齿机(立柱移动)、小型滚齿机和专用於加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧
Application 对应菜单功能 F1 Help -> Context… F3 View -> Current Dialog F4 View -> Information F5 View -> Refresh Ctrl- A&
本标准适用于往复活塞式汽车发动机曲轴的修理。经过修理的曲轴应符合本标准的要求。 1技术要求 1.1曲轴修复前应进行探伤检查,不得有裂纹。但轴颈上沿油孔四周有长度不超过5mm的短浅裂纹或有未延伸到轴颈圆角和油孔处的纵向裂纹(轴颈长度小于或等于40mm,裂纹长度不超过10mm;轴颈长度大于40mm,裂纹长度不超过15mm)时,仍允许修复。 1.2曲轴滑动轴承[