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技术文章
生产厂为了使新生产尽快面市，总要求模具制造厂能尽量缩短交货周期。对模具制造厂来说，投入高技术并不一定能解决这个问题，关键是要采用适当技术来减少加工中的停顿时间与手工作业。 从理论上讲，最快的加工过程是从客户处接受模具的电子化的CAD数据，将它输入CAD／CAM／CAE系统进行处理，输出NC程序去高速加工出一个三维立体模型的样品，将其与原先输出的数据相核对，然后产生出用于CNC EDM加工
我国减速机企业依托市场规模扩大所带来的技术革新和增长还是低水平的，不全面的，在十二五期间，金融危机和欧债疑云的滞留也使得世界经济变得不稳定，为我国减速机行业出口带来了一定阻碍，而钢材等原材料市场的浮动，又提升了企业的生产成本，使减速机行业出现重新整合的环境因素。在这种局势下，考验和机遇同时出现，给我们带来了减速机企业转型的深入思索。 就目前的减速机发展情况来看，国家的税收政策及外在经济压力
滚动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]的极限转速一般是指在下述条件下能够达到的最高转速： （1）轴承公差为0级； （2）轴承游隙为0组； （3）轴承载荷为额定载荷的10％（即0.
对于简单平面二维轮廓零件：一般采用手工编程；对于上下异型直纹曲面的加工：简单零件可以手工编程，复杂零件可以采用图形辅助编程和计算机辅助编程。 1.数控快走丝线切割中的基本工艺问题 (1)工件坐标系和工件原点的设置 1)在机床工作台的不同位置上，可同时安装几个工件，需要建立几个工件坐标系。 2)机床一
引起轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]损伤的原因很多，诸如安装不当、污物侵入或水分侵入等是很多平面推力球轴承早期损伤的常见原因。轴承的常见损坏原因分析以及相应的能延长轴承寿命的预防措施。 操作不当：安装、操作或拆卸不当
没有固定的润滑将是一个问题。人工维护的情况，就不可能实现，自动润滑系统，可发展以达到最好的润滑效果。需要的油脂，工具和有效的润滑技术，将有助于显着减少停机时间。虽然您可以安装“自由”的所有各类轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过
FAG进口轴承[进口轴承:简单的说进口轴承代理就是指从事某个进口轴承品牌的销售。进口轴承主要品牌有nsk轴承，iko轴承，fag轴承等，质量好，当然价格也不菲。]是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得以预期的高性能。那么FAG进口轴承[进口轴承:简单的说进口轴承代理就是指从事某个进口轴承品牌的销售。进口轴承主要品牌有nsk轴承，iko轴承，fag轴承
轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]在安装过程中要控制预紧量的主要是角接触球轴承、偏心轴承、圆锥滚子轴承、锥孔双列圆柱滚子等，在这几类轴承安装的最后阶段，就是要较精确地调整游隙，即控制
本文以电话筒下盖型腔为例，从分析薄壁类塑料零件的特点出发，运用MasterCAM自动编程软件探索与研究了如何由零件直接制造出模具的自动编程方法与技巧。文中所采用的方法既节省了设计模具的时间，同时又保证了模具的加工精度，为同类型模具的设计与制造探索出了一种简捷实用的方法，也为其他类型模具的设计与制造提供了有益的参考。 CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为
轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]旋转时，随着IKO轴承[IKO轴承:IKO滚针轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型、轻量化。导轨轴承以滚针轴承所赋予的高品质为基础，以独特的机械设备做精密加工，以最新机器来作品质评价
