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1. 开机前应对数控机床进行全面细致的检查,内容包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,认无误后方可操作。 2. 数控机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。 3. 程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点进行认真的核对。 4. 正确测量和计算工件坐标系。并对所得结果进行检查 5. 输入工件坐标系,并对坐标。坐标值、正负号、小数点进行认真的
宏指令及R参数编程,是数控编程技术的一项关键技术。利用SIEMENS810D系统中的R参数及宏指令“@”可解决锥齿轮类零件的数控程序的通用性问题。采用R参数及宏指令,不仅使数控程序具有通用性、灵活性,使程序得到最大限度的简化,而且极大地提高编程效率和加工可靠性,为一些特殊及相似零件的数控编程提供参考依据。 一、引言 在工厂实际生产中,常常有一些形状相似的零件需要加工。如我们
(1)数控加工原理 当我们使用机床加工零件时,通常都需要对机床的各种动作进行控制,一是控制动作的先后次序,二是控制机床各运动部件的位移量。采用普通机床加工时,这种开车、停车、走刀、换向、主轴变速和开关切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自动机床和仿形机床加工时,上述操作和运动参数则是通过设计好的凸轮、靠模和挡块等装置以模拟量的形式来控制的,它们虽能加工比较复杂的零件,且有一定的灵活性和通
轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]滚道的表面须加以无波纹度的精磨。当表面粗糙度>0.2μm时,则轴承不能充分发挥其承载能力。 直接支承轴承的轴承游隙取决于轴和孔的直径公差。。 与直接支
摘要:超纯水的制备通常只以电阻率来进行水质监控。这种制备方法需要若干步骤。本地用水为纯化水源时,必须在最终精制之前对其进行预处理。 纯化的初始步骤包括DI(去离子技术)或者RO(反渗透)/EDI(连续电流去离子技术)联用。尽管通过这两种技术都能获得电阻率较高的超纯水,但是当能更精确地监控超纯水质量的TOC(有机碳总量)也被列入考查指标的时候,不同制备技术得到的超纯水
从多组分原料气中分离出单组分气态和液态产品的深低温设备。多组分原料气通常指空气﹑天然气﹑焦炉气﹑水煤气﹑合成氨弛放气和各种裂解气等。常见的气体分离设备有空气分离设备﹑天然气分离设备﹑合成氨弛放气分离设备﹐以及焦炉气﹑水煤气分离设备和稀有气体提取设备。 简史 气体分离设备的发展﹐是从1903年德国制成第一台商品制氧机开始的﹐随后又出现了其它原料气的分离设备。1921年﹐美国建立
本文介绍了在UGⅡ系统中,如何创建用户自定义的刀具库,完善刀具切削参数库的方法,以减少大量简单烦琐的参数设置工作,加快CAD/CAM系统中程序编制,从而提高工艺制造技术人员的快速反应能力,适应复杂多变的生产任务。 近年来我国的机械制造行业发展迅猛,各企业不断加大投入进行技改。特别是数控设备及其加工技术,计算机辅助设计及制造技术(CAD/CAM)的不断深入应用,使机械制造企业在技术方面有了质
用在发动机上的滑动轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]通常分为两种:一种是衬瓦式薄壁轴承,形似瓦片俗称轴瓦;另一种是衬套,又称铜套,形状为空心圆柱体。衬瓦式薄壁轴承主要用于承托发动机的曲轴和连杆;衬套主要用于支承凸轮轴轴颈
DIN 7710 Plastic成形品尺寸公差规格 射出(Injection)成形品 单位:mm 尺寸范围级别6以下6~1818~3030~5050~8080~120120~180180~350 粗级±0.1±0.1±0.15±0.25±0.4±0.6±0.9±1.2 精密级±0.05±0.08±0.10±0.15±0.20±0.30±0.40±0.60 压缩(Compression)
切削加工作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术的发展,在20世纪末也取得了很大的进步,进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门,如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术,也是这些工业部门迅速发展的重要因素。因此,在制造业发达的美、德、日等国家保持着快速发展的势头。 金属切削