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机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤,必须先进行调查: ①工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。 ②介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质,是否易汽化或结晶等。 ③主机工作特点与环境条件—连续或间歇操作;主机安装在室内或露天;周围气氛性质及气温变化等。 ④主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向(内漏或外漏)要求;寿命及可靠性要求。 ⑤主机对密封结构
1.减速机在长时间工作时油池和轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]会升温,油池温升≤35℃,轴承温升≤45℃,油池最高温度不允许超过35℃。 2.减速机在长时间工作时建议配备冷却装置,以确保减速机的正常使
由凸轮的迴转运动或往復运动推动从动件作规定往復移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽﹐有盘形凸轮﹑圆柱凸轮(图1 两种典型凸轮机构 )和移动凸轮等﹐其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线﹐因而属於空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触﹐有滚子从动件﹑平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触﹐可实现任意运动﹐但尖端容易磨损﹐适用於传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持
电动叉车零件怎么清洗 1、电动叉车的非金属零件的清洗:橡胶零件(制动皮碗、皮圈等),应用酒精或制动液清洗;严禁用汽油、碱溶液和其他清洗液清洗,以防零件发胀变质。制动片和离合器摩擦片,应用汽油刷洗干净后晾干使用。皮质零件(如皮制油封等),一般用干布擦净 即可使用。 2、碱溶液除电动叉车油污。在碱溶液中加入乳化剂(液态肥皂等)。有
1、上 模 上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。 2、上模座 上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 3、下 模 下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。 4、下模座 下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。 5、刃 壁 刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁
FAG轴承[FAG轴承:主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。]锈蚀主要分金属腐蚀和人的手汗,金属腐蚀占绝大部分,很多情况下都无法避免。而手汗也能引起FAG轴承[FAG轴承:主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。]锈蚀,主要是汗液接触时会在其表面
长期以来,困扰广大模具设计人员的主要问题就是较长的模具开发设计周期,特别是对于某些特殊复杂的板料成形零件,甚至制约了整个产品的开发进度,而板料成形CAE技术及分析软件的出现,有效地缩短模具设计周期,大大减少试模时间,帮助企业改进产品质量,降低生产成本,从根本上提高了企业的市场竞争力。 一、 前言 计算机辅助设计技术以其强大的冲击力,影响和改变着工业的各个方面,甚至影响着社
两极烧伤的原因: 1.机床上的某些死角,使个别球得不到正常磨削面成为大球,大球在沟槽中只公转,不自转被砂轮两沟缘摩擦挤压; 2.某一沟槽被砂轮块、料头等异物堵塞,未及时发觉和排除,久之,该沟就会变浅,当球又重新进入该沟槽后,可出现两极烧伤。
摘要汞是有毒元素之一,如果食品中含汞超标对人体非常有害,造成疾病,有的甚至死亡,故对食品中Hg的测定十分重视,决不可以超标,以免对人体健康带来威协。测定Hg的方法有很多,如专用测汞仪,化学法,原子荧光,冷原子吸收以及氢化发生—冷原子吸收法等,比较各种方法,我们认为氢化物发生—冷原子吸收法较好,具有灵敏度高 
在高压作用下使液态或半液态金属高速度充填铸型,并在压力下凝固成铸件的铸造方法。所采用的压力为 4~500兆帕,金属充填速度为0.5~120米/秒。1838年美国人G.布鲁斯首次用压力铸造法生产印报的铅字,次年出现压力铸造专利。19世纪60年代以后,压力铸造法得到很大的发展,不仅能生产锡铅合金压铸件、锌合金压铸件,也能生产铝合金、铜合金和镁合金压铸件。20世纪30年代后又进行了钢铁压力铸造法的试