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发动机中供应滑油(润滑剂)的系统。用於向轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]和齿轮的摩擦面供给滑油﹐起冷却和润滑作用﹐防止零件锈蚀﹐并带走杂质。 &nb
硅橡胶按键曲线的几点小认识 1 硅橡胶按键曲线图是在按扭的过程中按力和行程同步变化的曲线反映图。 2 一般来讲,斜壁厚度恒定时,斜壁角度越大按键弹力越大,反弹力也越大,但反应不是很明显。 3 行程越大,反弹越小;行程越小,反弹越大。 4 胶料硬度越大,使用寿命越短,损耗力越大。 关于如何对硅胶按键曲线进行修改的经验 如何对曲线进行修改 产品曲线的修改主要是通过两个方式实施
1.首先是依据SKF轴承[SKF轴承:SKF的全称是“Svenska Kullager-Fabriken”中文音译名称为“斯凯孚”;SKF集团总部设立于瑞典哥特堡,是轴承科技与制造的领导者。SKF轴承根据具体结构不同和工作性质异同可以分为滑动SKF轴承和滚动SKF轴承]滚动的声音来加以辨认与检查 我们可以采用测声器,对运转中的SKF轴承[SKF轴承:SKF
内容摘要:计算机技术、网络技术和信息技术的发展为分布式网络化研究中心的诞生创造了技术条件,本文结合我国国情,分析了分布式网络化研究中心的重大作用、体系结构及其在敏捷制造中的应用,希望为我国科研工作的开展做些有益的探索。 关键词:分布式网络化研究中心,敏捷制造,CORBA 引言 现在,世界市场逐渐形成,现代制造技术正向柔性化、灵捷化和智能化迅
轻合金在不同工业上应用的需求日益增加,例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高,同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此,在切削刀具方面,也要求在粗加工时有高的排屑速度,同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这篇文章将针对这两项要求,分别阐述刀座、刀片形状及硬质合金的系统性发展,并演示发展目标和实验结果。 介绍 在金属加工业内其中一个十分重要及致力达
高速切削是指比常规切削速度高得多的一种切削工艺,对于不同的切削方式和不同的被加工材料来说,高速切削定义的切削速度范围也不同。对于铣削铝、镁合金,切削速度大于1000m/min;而对于加工铸铁或钢,切削速度大于305m/min。 人们在研究高速加工时发现一个有趣的现象;随着切削速度的增加,切削温度随之增加,单位切削力也随之增加,而当切削速度增高至一定值,如再增加,切削温度和切削力反而开始下降。
滚动轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]的基本结构 以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承,其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦,一般由两个套圈,一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。由
代码:00239 设备名称:矩台平面磨床 型号规格:工作台长2000~5000mm 计量单位:台 主要参数内容
切削加工中随带安装好的工件在各工位间被自动运送转移的机床夹具。随行夹具主要是在自动生產线﹑加工中心﹑柔性製造系统等自动化生產中﹐用於外形不太规则﹑不便於自动定位﹑夹紧和运送的工件。工件在随行夹具上安装定位后﹐由运送装置把随行夹具运送到各个工位上。随行夹具一般以其底平面和两定位孔在机床上定位﹐并由机床工作台的夹紧机构夹紧﹐从而保证工件与刀具的相对位置。当工件加工精度要求较高时﹐常把随行夹具的底平面分
用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)。珩磨主要用于加工孔径为5~500毫米或更大的各种圆柱孔﹐如缸筒﹑阀孔﹑连杆孔和箱体孔等﹐孔深与孔径之比可达10﹐甚至更大。在一定条件下﹐珩磨也能加工外圆﹑平面﹑球面和齿面等。圆柱珩磨的表面粗糙度一般可达R0.32~0.08微米﹐精珩时可达R0.04微米以下﹐并