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技术文章
企业要实现设备管理现代化，应当积极推行先进的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是重工企业，工作连续性强及安全可靠性要求高，通过状态监测的推广，可以逐步掌握水泵、风机等大、中型设备的工作状态，以杜绝事故停机损失。 一、设备管理现状 以前水泵、风机等大中型设备大、小修周期的确定一般有两种：运行台时累计或定期维修。根
摘 要 :本 文系统介绍了MasterCAM软件的特点和应用方法，就如何运用MasterCAM进行机械设计和加工进行了研究。 关键 词 : 数控加工;MasterCAM ;CAD/CAM 1 前言 随着 现 代 机械工业的发展，计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)已显示出巨大的潜力，并广泛应用于产品设计和机械制造中，使用CAD/CAM系统产生
浙报集团印务中心目前有7条SSC卷筒纸胶印生产线，其中的2条线由4个纸架、3个塔和1台折页机组成，于2000年底安装调试，2001年3月正式投入生产；另外的5条线由2个纸架、2个塔和1台折页机组成，于2003年9月安装调试，2003年底投入使用。总体来讲，SSC生产线的使用情况很好，但其胶辊的转动结构、密封及所选轴承[轴承:轴
减速机，具有体积小，传递扭矩大的特点。 R系列斜齿轮硬齿面减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、F系列平行轴斜齿轮减速机、S系列斜齿轮-蜗减速机，T系列螺旋锥齿轮 在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。 R、K、F、S四大系列减速机采用单元结构模块化设计原理，大量减少了零部件种类和库存量，也大大的缩短了交货周期。
1．钢板的厚度公差 钢板厚度公差超差是指钢板的实际厚度超过标准允许的偏差，它不仅影响零件冲压开裂，表面起皱，零件回弹，甚至可能造成重大的模具事故。这是影响冲压成败三要素之一。 钢板厚度公差波动的大小，实际上影响模具对零件施加压力的大小，金属流动的难易，从而影响零件冲压开裂和起皱。 2．钢板的表面缺陷 按规定，热轧钢板的表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、分层和夹层等
韧性饼干生产线可根据用户的场地要求，以及饼干工艺的要求，任意组合，均能达到理想效果 标号 名称 标号 名称 1 叠层机 2
仪器仪表基础标准GB/T13983-92仪器仪表基本术语： GB/T15464-95仪器仪表包装通用技术条件 JB/T5218-91仪器仪表协调用颜色 JB/T5471-91仪器仪表用旋钮型号命名方法 JB/T6182-92仪器仪表可靠性设计评审 JB/T6183-92仪器仪表可靠性要求与考核方法的编写规定 JB/T62
手动叉车的行业特点 手动叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，机械化装卸、堆垛和短距离运输的设备。自行式叉车出现于1917年。第二次世界大战期间，叉车得到发展。中国从20世纪50年代初开始制造叉车。特别是随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的以叉
基本原理 普通的流道系统(Runner System)也称作浇道系统或是浇注系统，是熔融塑料自射出机射嘴(Nozzle)到模穴的必经信道。流道系统包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及浇口(Gate)。下图显示了典型的流道系统组成。 ●主流道：也称作主浇道、注道(Sprue)或竖浇道，是指自射出机射嘴与模具主流道衬套
外球面轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]正在装置进程中涌现创痕的次要缘由是：NSK轴承[NSK轴承:日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。NSK轴承配合的作用是使得NS
