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[用途及特点] 本机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合; 由二个不对称筒体组成,物料可作纵横方向流动,混合均匀度达99%以上; 本机可利用真空吸料(如下图所示),密封状态下作业,内部无传动机构,洁净,卫生无死角,符合GMP要求。 [真空进料流程图] 物料筒
直联型离心萃取机原理简图 设备概述 具有密度差的多相混合液进入该实用新型后,在同一机器中完成混合传质过程和分离过程。直联型电机通过联轴器带动转鼓高速旋转,产生所需要的强大离心力场,通过变频器改变电机转速,可以改变离心力场的大小,以适应不同的物系。在此离心力场中,多相混合液因为其密度不同,所受的离心力亦不同,固而产生分层现象,从而达到萃取或分离的目的。 工作原理: 该机集混
不锈钢的钝化处理就是在钢板表面和焊接处镀上一层氧化铬膜,从而提高不锈钢的耐腐蚀性能。 钝化也是除污一个有效途径。例如,金属表面和焊缝处沉积的铁粒子就可通过这种方式除掉(这些铁粒子往往是由于切割、成型、器械摩擦或者金属刷等的作用所形成的)。 钝化处理前的酸洗能除去所有的污染物,并且能选择性的除去金属表面较小的抗腐蚀区域。 为了能有效的酸洗和钝化,在进行酸洗钝
(术语) 冲裁 冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。 切开 切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。 切边 切边是利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状的
由蜗杆与蜗轮互相嚙合组成的交错轴间的齿轮传动(图1 蜗杆传动的类型 )。通常两轴的交错角为90°。一般蜗杆为主动件﹐蜗轮为从动件。蜗杆传动的传动比大﹐工作平稳﹐噪声小﹐结构紧凑﹐可以实现自锁。但一般的蜗杆传动效率较低﹐蜗轮常须用较贵的有色金属(如青铜)製造。蜗杆传动广泛用於分度机构和中小功率的传动系统
当TIMKEN轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]转动的时候,TIMKEN轴承的内圈与外圈的滚道面由于与滚动体是滚动接触,因而运行轨迹为暗面,运行轨迹附在滚道面上不属于异常,由此变可得知负载条件,所以当拆卸TIMKEN轴承
将待查机油搅匀后滴在白纸上(最好是滤纸),形成油斑,油斑从中心向外经过大约2~3个小时的逐渐扩散,形成三个同心圆环。根据这三个区域的颜色、宽窄和形态就可以辨别机油的状态。 从油低壳中取出少许机油,涂在手指上,用手指和拇指捻磨。如果感到油中有杂质或像水一样无粘稠感,甚至发涩或有酸味,机油已经变质。如果捻磨后在手指上能见到细小闪亮的金属磨削,则说明发动机存在比较严重的磨损部位,同时也说明机油必须立
我国不锈钢管制造业应健康、蓬勃发展 随着我国经济建设的快速发展,不锈钢的消费量不断增加,其中不锈钢管的需求量同样日趋扩大,市场前景看好。然而,目前国产不锈钢管在品种、规格、数量、质量等方面与市场需求有一定差距。品种方面,国产不锈钢无缝钢管仍然以国外淘汰的1Gr18Ni9Ti为主,国产的尿素级、高精度不锈钢质量还很难保证;电站锅炉的热交换器管、化肥装置用尿素管等主要依靠进口;具有良好耐腐蚀性
一、分模面的确定 为了将塑件和浇注系统凝料等从密闭的模具内取出,以及为了安放嵌件,将模具适当地分成两个或若干个主要部分,这些可以分离的接触表面,通称为分模面。分模面的表示方法: 1.模具分开时,分模面两边的模板都作移动; 2.模具分开时,其中一方模板不动,另一方模板作移动 A.分模面的数目有:单分模面、双分模面、多分模面 B.分模面的形状有:平面、斜面、阶梯面、曲面 C.分模面与开模方
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定: (一) 工作前检查模具或压滚应完好无崩裂,紧固牢靠。 (二) 工作中严格按照工艺规定进行热弯或冷弯。作热弯的工件应加热到规定温度,不准将未加热或加热温度不够的工件放到设备上弯制。